Elektrotauchlackierung

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Elektrotauchlackierung von 3D-gedruckten Teilen

Elektrotauchlackierung (E-Coating) ist ein Verfahren zum Auftragen einer glatten, gleichmäßigen Farb- oder Beschichtungsschicht auf 3D-gedruckte Teile. Dabei werden die Teile in eine wasserbasierte Beschichtungslösung getaucht und anschließend mit elektrischem Strom durchflossen. Der Strom sorgt dafür, dass die Farbpartikel gleichmäßig auf der Oberfläche des Teils haften und so eine langlebige, korrosionsbeständige Oberfläche entsteht.

1. Oberflächenvorbereitung: Die Teile werden gereinigt, um alle Verunreinigungen zu entfernen und so eine optimale Haftung der Beschichtung zu gewährleisten.

2. Elektrotauchlackierung: Die Teile werden in eine wasserbasierte Lacklösung getaucht. Anschließend wird elektrischer Strom angelegt, wodurch die Lackpartikel wandern und an der Oberfläche des Teils haften bleiben.

3. Abspülen: Überschüssige Farbe wird abgespült, um Fehler zu vermeiden und ein glattes Finish zu gewährleisten.

4. Aushärtung: Die beschichteten Teile werden in einem Ofen gebacken, um die Farbe auszuhärten, was zu einer dauerhaften, korrosionsbeständigen Oberfläche führt.