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550 x 550 x 850 mm
± 300 μm oder 0,3 % mm
28
Selektives Lasersintern (SLS-3D-Druck) nutzt Laser, um pulverförmige Materialien gezielt zu schmelzen und zu verbinden und so feste Objekte Schicht für Schicht zu erzeugen. Mit SLS-3D-Druck lassen sich hochkomplexe und filigrane Teile mit hoher Auflösung ohne Stützstrukturen herstellen.
SLS wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, die hochwertige, kundenspezifische Teile mit guten mechanischen Eigenschaften erfordern, wie z. B. Teile für Verkehrsflugzeuge, medizinische Implantate, Prothesen, chirurgische Instrumente, Führungen, Halterungen und Gehäuse für die Automobilindustrie.
Beim SLS-3D-Druck werden Objekte durch das schichtweise Verschmelzen von pulverförmigem Material mithilfe eines Hochleistungslasers erzeugt. Hier erfahren Sie, welche SLS-3D-Druckverfahren wir bei 3DSPRO durchführen:
Importdateien auf den SLS 3D-Druckern.Optimieren Sie den Bauraum.SLS-3D-Drucker in Betrieb.Abkühlen.Nehmen Sie das im SLS-3D-Verfahren gedruckte Teil aus dem Bauraum.Saubere Kunststoffpulverreste.Senden Sie die im SLS-Verfahren gedruckten Teile zur Nachbearbeitung (optional).Qualitätsprüfung.Verpackung und Versand.
1. Mit SLS lassen sich hochkomplexe und filigrane Teile mit hoher Genauigkeit und Detailauflösung ohne die Notwendigkeit von Stützstrukturen herstellen.
2. Es ist mit einer breiten Palette von Kunststoffmaterialien kompatibel, darunter Nylon, PP, PC und TPU, und bietet somit Flexibilität bei den Anwendungen.
3. Mit SLS hergestellte Teile weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf, darunter hohe Festigkeit und Haltbarkeit, und eignen sich für Funktionsprototypen und Endprodukte.
1. Wenn Sie eine glatte Oberfläche an Ihrem Bauteil benötigen, entspricht die ursprüngliche körnige und raue Oberfläche von SLS-3D-Drucken möglicherweise nicht Ihren Anforderungen.
2. Bei der Nachbearbeitung von SLS-gedruckten Teilen muss überschüssiges Pulver entfernt werden, und Schichtlinien können die Toleranz beeinträchtigen.
3. Flache Oberflächen können sich verziehen und verzerren, und kleine Löcher können durch nicht gesintertes Pulver verstopft werden, was die Genauigkeit und Qualität des Endprodukts beeinträchtigt.
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