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Binder Jetting ist ein pulverbasiertes additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Druckkopf ein flüssiges Bindemittel gezielt auf Metallpulverschichten aufträgt. Das Bindemittel verbindet die Pulverpartikel entsprechend dem 3D-Modell und formt so das Bauteil Schicht für Schicht, ohne dass das Metall während des Druckvorgangs schmilzt.
Beim Binder-Jetting-Verfahren für Metalle ist das gedruckte Bauteil zunächst ein empfindliches „Grünteil“. Nach dem Druck durchläuft es standardmäßig die Aushärtungs-, Entpulverungs-, Entbinderungs- und Sinterprozesse. Da das Bauteil beim Sintern schrumpft, müssen Maßänderungen im Design- und Fertigungsprozess berücksichtigt werden.
Beim Binder-Jetting-3D-Druckverfahren werden Metallteile hergestellt, indem ein Bindemittel gezielt auf Schichten aus Metallpulver aufgetragen und die gedruckten Teile anschließend gesintert werden. Hier sind die Prozesse des Binder-Jetting-3D-Drucks bei 3DSPRO:
Dateien importieren und die Teile für das Binder Jetting vorbereiten.Verteilen Sie eine dünne Schicht Metallpulver.Das flüssige Bindemittel wird gezielt auf das Pulver aufgetragen.Wiederholen Sie den Vorgang des Pulververteilens und Bindemittelauftrags Schicht für Schicht.Die gedruckten Teile aushärten.Die Teile aus dem Pulverbett entnehmen und das ungebundene Pulver entfernen.Entkernen Sie die gedruckten Teile.Durch Sintern der Teile werden diese ihre endgültigen Metalleigenschaften erhalten.Wärmebehandlung oder Nachbearbeitung, falls erforderlich.Qualitätsprüfung.Verpackung und Versand.
1. Benötigt im Allgemeinen keine speziellen Stützstrukturen beim Drucken, da das umgebende Pulver die Teile stützt.
2. Ermöglicht die gleichzeitige Herstellung mehrerer Teile und eignet sich daher für die Serienfertigung.
3. Das Metall schmilzt während des Druckvorgangs nicht, wodurch die mit der laserbasierten Metallpulverbettfusion verbundenen thermischen Effekte reduziert werden.
4. Kann komplexe Geometrien und filigrane Strukturen ohne herkömmliche Stützkonstruktionen erzeugen.
5. Bietet eine hohe Packungseffizienz, da die Teile im gesamten Pulverbett angeordnet werden können.
1. Erfordert zusätzliche Nachbearbeitungsschritte wie Aushärten, Entbindern und Sintern.
2. Beim Sintern kommt es zu Dimensionsschrumpfung, die bei der Konstruktion und Produktion berücksichtigt werden muss.
3. Die Oberflächenrauheit kann für bestimmte Anwendungen eine zusätzliche Nachbearbeitung erfordern.
4. Die Materialverfügbarkeit ist eingeschränkter als bei einigen anderen Metall-3D-Drucktechnologien.
5. Die endgültige Maßgenauigkeit hängt vom gesamten Druck-, Entbinderungs- und Sinterprozess ab.
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