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Häufig gestellte Fragen

Vom Wissen über 3D-Druckservices bis hin zu spezifischen auftragsbezogenen Fragen – finden Sie in der umfassenden FAQ-Sitzung von 3DSPRO Antworten, die Ihnen helfen können, Ihre Innovationen zu beschleunigen.

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Was sind die Unterschiede zwischen Multi Jet Fusion und PolyJet?

Druckverfahren:


Multi Jet Fusion (MJF): Verwendet ein schichtweises Verfahren, bei dem eine dünne Schicht Pulvermaterial auf der Bauplattform verteilt wird. Ein Schmelzmittel wird selektiv aufgetragen, anschließend wird das Material erhitzt, um es zu verfestigen. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis das Teil fertig ist.


PolyJet: Funktioniert ähnlich wie ein Tintenstrahldrucker und trägt winzige Tröpfchen aus Photopolymer auf die Bauplattform auf. Diese Tröpfchen werden dann mit UV-Licht ausgehärtet, um jede Schicht zu verfestigen. PolyJet kann mehrere Materialien gleichzeitig auftragen und ermöglicht so unterschiedliche Materialeigenschaften innerhalb eines einzelnen Teils.


Materialeigenschaften:


MJF: Verwendet hauptsächlich thermoplastische Materialien wie Nylon PA12, PA11 und TPU, die für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind.


PolyJet: Verwendet Fotopolymere, die von starr bis flexibel reichen können. PolyJet unterstützt auch „digitale Materialien“, d. h. Kombinationen mehrerer Fotopolymere, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen.


Oberflächenbeschaffenheit und Details:


MJF: Produziert Teile mit hervorragender Oberflächenbeschaffenheit und feinen Details, allerdings kann eine gewisse Nachbearbeitung, wie beispielsweise Kugelstrahlen, erforderlich sein.


PolyJet: Bekannt für seine hochauflösenden Drucke und die glatte Oberflächenbeschaffenheit, wodurch es sich ideal für Prototypen und Modelle eignet, bei denen ästhetische Details entscheidend sind.


Farbfunktionen:


MJF: Bietet begrenzte Farboptionen, normalerweise Graustufen, obwohl die Farbpalette durch aktuelle Fortschritte erweitert wurde.


PolyJet: Hervorragende Farbfunktionen, die Vollfarbdrucke und die Verwendung mehrerer Farben in einem einzigen Teil ermöglichen.


Anwendungen:


MJF: Geeignet für funktionale Prototypen, Endverbrauchsteile und kleine bis mittlere Produktionsläufe. Gängige Anwendungen sind Automobilkomponenten, Konsumgüter und medizinische Geräte.


PolyJet: Ideal für Prototypen, Konzeptmodelle und Präsentationsstücke, bei denen visuelle und taktile Eigenschaften wichtig sind. Es wird häufig in Branchen wie Konsumgütern, medizinischer Modellierung und Unterhaltung eingesetzt.


Nachbearbeitung:


MJF: Erfordert im Allgemeinen weniger Nachbearbeitung als andere Methoden, es können jedoch einige Abschlussarbeiten wie Dampfglättung erforderlich sein.


PolyJet: Dabei werden Stützmaterialien entfernt, was mit einem Wasserstrahl und einem chemischen Tauchbad erfolgen kann.

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